模具製造-模具激光加工刀片改進簡述

模具系統的的生産者HRS塑膠射出 Flow，部分的意大利IN glass HRS Flow，已經采用閉合輪廓（適形）溫度控制模具鑲件采用EOS直接金屬激光燒結（DMLS）設備。其它EOS客戶正在使用插入包括極Européen的 塑料工業（PEP），：激光Bearbeitungs中心（LBC），Ecoparts Innomia的。

在2012年EURO MOLD展覽，EOS顯示HRSFlow的多型腔模具插入EOS INTM270機EOS MS1馬氏體時效鋼金屬粉末在80分鍾時間。

也被HRS Flow使用Vascomax馬氏體300鋼粉的在選擇性激光熔化（SLM）工藝模具鑲件，但它強調SLM和DMLS之間有一個明顯的區別。

DMLSMS1插入一個快22％的周期時間，更高的輸出和提高零件質量，因爲有較少的翹曲。還有，在模制零件的殘余應力少。

PEP，法國研究所，于2012年4月開始使用EOSINT的DMLS裝備和MS1粉末形冷卻模具鑲件。大量插入EOS立場，這需要55小時建立時間，使36％更快的周期時間，通過其密切輪廓渠道。下跌周期時間從66S到44S。

LBC，總部設在德國，實現了特別令人印象深刻的周期時間減少55射出代工％，從90年代到40年代。它實現了這一個閉合輪廓插入模具40，000件/年，並有額外的好處，提高零件質量。

LBC一個合作夥伴與Listemann年2月2012年，據此，本評估是否插入爲一個項目將最好被制成DMLS或焊接Listemann真空金屬板材的過程-或DMLS內芯的組合，真空焊接表外核組成。去年十月首演于2012年Fakuma展會聯合的方式。

10-60％的循環時間使用激光燒結模具鑲件等優點，是一種有益的“副作用”，根據奧古斯丁Niavas，EOS業務發展經理工裝。他告訴“歐洲塑料新聞在EURO MOLD，提高成型零件的質量，減少廢品，節能是最重要的方面。另一個優點是更快的模具投資攤銷。

據到Niavas，激光燒結技術服務提供商，如LBC，其中有兩個M270和M280機器，模具鑲件的主要生産商，而不是mould makers。後者往往不願投資，並不會想提供插入競爭mould makers，不同的服務提供者也多了起來，當日激光燒結技術的進步，說Niavas。

模具插入需要外部塗飾。但是內部通道的表面粗糙度提高冷卻/加熱，造成流體介質湍流（雷諾數流體力學中表示，DMLS插入達到24，000-40，000高值），使自潔。MS11。2709鋼材料具有屬性，包括硬度HRC52。

另一家提供的激光設備和模具嵌件生産的金屬粉末是德國的激光的概念。該的工藝被稱爲Laser Cusing，一個名字從字激光，概念融合。

EOS的Niavas所述DMLS和Laser Cusing工序彼此，無論是基于光纖激光器和能夠處理粉末，是從不同的供應商的類似，但具有相同的組合物。但他說，有一些“相關的差異”：曝光參數，如層的厚度，氣體和大氣管理，激光功率，設備的尺寸和軟件。

激光顯示概念，其mould making客戶沃爾夫岡Fanacht，總部設在德國，在2012年EURO MOLD 1，000閉合輪廓模具鑲件，2008年和2012年中期之間。Fanacht使用激光概念的M1 Laser Cusing設備和金屬粉末。

Fa ßnacht有時使用Laser Cusing的生産模具，獨立的加熱和冷卻通道，確保高光澤表面和加強筋防止翹曲。接近圓形輪廓可以插入特別有效地消除了傳統的O型圈密封園。

另一個Fa ßnacht特産是“混合式”的模具。這裏，Laser Cusing經濟産生複雜的閉合模具製造輪廓52HRC鋼的核心，並插入到常規生産基地預制預鑽飼料和排水孔溫度控制流體。

顯然是一個Fa ßnacht-奧古斯丁EOS Niavas的-通過一個mould maker投資激光金屬熔煉設備，而不是合同的一部分供應商借鑒提到的一般規則的例外。另一個例子是德國的霍夫曼WERKZEUGBAU，屬于概念激光， 的霍夫曼創新集團。其中涉及Laser Cused模具鑲件的應用好運國內鐵杆，以及Miele的洗衣機門和真空吸塵器外殼。